與一般的防腐木不同的是，深度炭化木的硬度是木材里面硬度偏大的，造成硬度偏大的原因有二，一是木材的本身硬度，二是木材加工烘烤之后的成果，隨便選擇硬物來(lái)試驗即可。
然后，從內含物上說(shuō)：深度炭化木加工之后木材內部的水分蒸發(fā)，菌類(lèi)、蟲(chóng)類(lèi)等都會(huì )殺死，木材的材質(zhì)在很快的時(shí)候就會(huì )變得干燥、干凈，所以如果觸摸深度炭化木的話(huà)會(huì )覺(jué)得有其他雜質(zhì)，假木材會(huì )覺(jué)得水分等，還會(huì )比較粘粘。
炭化生產(chǎn)工藝原理：木材快速加熱至100℃，經(jīng)過(guò)干燥過(guò)程使木材含水率干燥至3-4%，并根據不同的炭化等級要求，木材的溫度加熱到190~212℃;隨后干燥窯內溫度下降到低于100℃;水蒸氣取代空氣充斥整個(gè)干燥窯內。經(jīng)過(guò)炭化和冷卻過(guò)程后，讓木材吸收水蒸氣，含水率有所提高，達到穩定后降溫冷卻。
炭化木的特性：
1、不易變形，不開(kāi)裂，材質(zhì)穩定。
2、紋理更清晰，亮澤。
3、防腐、安全、環(huán)保。
真假碳化木的辨別技巧：
一、通過(guò)氣味，由于碳化木的表面經(jīng)過(guò)了高溫的燒制，會(huì )產(chǎn)生碳化層，湊近木材的端頭聞一下，會(huì )聞到一股碳香味，假的或不合格的碳化木會(huì )有刺鼻的酸味；
二、看硬度，碳化木的硬度是所有木材當中硬度上偏大一些的，這主要是因為木材本身的硬度就高，木材經(jīng)過(guò)加工與烘烤以后，硬度也會(huì )有所增強；
三、觀(guān)察吸水的能力，碳化木的吸水能力比較弱，在對其上漆時(shí)就可體現出來(lái)，如果想要驗證木材的真假，可以進(jìn)行木材的上漆實(shí)驗。
窯式和罐式“炭化木”的生產(chǎn)工藝過(guò)程皆分為一次干燥，二次干燥、快速升溫炭化、降溫和調濕處理、再降溫出窯(罐)5個(gè)階段。
(一)一次干燥
?? 從生(濕)材干燥至約12%(或10%)含水率的階段叫一次干燥。這一階段可在炭化窯(罐)內進(jìn)行，也可由常規窯來(lái)完成。鑒于炭化窯(罐)的造價(jià)較高，且設備運轉費用高，故用常規窯來(lái)進(jìn)行一次干燥較經(jīng)濟，且干燥質(zhì)量也較容易控制，但干燥時(shí)間較長(cháng)。
(二)二次干燥
?? 從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。這一階段在炭化窯(罐)內完成。含水率約12%的鋸材進(jìn)炭化窯后，先可進(jìn)行常規過(guò)渡干燥。干球溫度約從65—75℃開(kāi)始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結束。這階段時(shí)間的長(cháng)短，取決于木材的樹(shù)種和厚度，22mm厚的鋸材一般約需10多個(gè)小時(shí)。
(三)快速升溫炭化
?? 木材含水率達到3%以后，就度過(guò)了干燥的危險期?？梢钥焖偕郎?，在較短時(shí)間內，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變，約3小時(shí)，對木材進(jìn)行高溫熱處理，使木材中的半纖維素和纖維素的無(wú)定形區降解，木材中吸濕性的羥基數量大大減少。同時(shí)木材中的抽提物如樹(shù)脂，萜類(lèi)化合物、單寧、酸類(lèi)化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩定性和耐腐蝕性顯著(zhù)提高。這一階段，窯(罐)內要充滿(mǎn)保護氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量必須在2％以下，簡(jiǎn)單的衡量方法是維持窯內的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會(huì )有著(zhù)火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。
(四)降溫調濕
?? 木材炭化處理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的溫度也很高，接近180～212℃。這時(shí)無(wú)法直接進(jìn)行調濕處理，必須先對木材降溫。注意千萬(wàn)不能采用風(fēng)冷降溫，若窯外的新鮮空氣流進(jìn)窯內，很容易使木材著(zhù)火。正確的方法是，停止向散熱器供熱的同時(shí)，向窯內噴射霧化水，不但起到降溫作用，而且可使幾乎全干的木材適當增濕。待窯內介質(zhì)溫度降至116℃左右，就可進(jìn)行調濕處理。這時(shí)向窯內噴射飽和水蒸氣的同時(shí)，再?lài)娚潇F化水，以提高窯內介質(zhì)的相對濕度和木材的含水率，并消除殘余應力。一般待木材含水率升至4～5％時(shí)，可結束調濕處理。
(五)冷卻出窯
?? 窯內木材在116℃至112℃的溫度下調濕處理后，就消除了著(zhù)火的危險。但不能馬上出窯，否則熱木材被窯外冷風(fēng)一吹，立即就會(huì )開(kāi)裂，并發(fā)出細微的“噼啪”聲。故須待窯內外溫差降至30℃左右，才能出窯。
